金润宝ZFQ系列（三）！ZFQ-E类油型系列水基淬火剂性能详解

ZFQ-E类油型系列水基淬火剂属于高分子有机物合成淬火剂，PH中性，无毒、无燃烧，与水配比比例1：4—1：6之间的水溶液的冷却速度比慢速淬火油冷速慢，高于喷雾冷却的冷却速度，冷速介于喷雾冷却与慢速淬火油冷却速度之间，大冷速在300C/s—600C/s之间，3000C时的冷速与油接近，解决了有些钢种用慢速淬火油淬火工件淬裂而用喷雾淬火硬度又偏低的难题；此淬火剂无逆溶性，使用时不受水溶液温度的限制，使用温度可在00C—1000C之间，调整浓度和水溶液的使用温度...

三个淬火油减缓老化的解决办法

淬火是热处理工艺中非常重要，也是用途比较广泛的工序，可以*提高工件的强度和硬度。在淬火过程中，需要使用到淬火油介质，但有时候淬火油使用一段时间后，会发生老化现象。淬火油老化实质上是油在使用中发生氧化，其机制是自由基链的产生、扩展、支化和终结。那淬火油老化如何改善呢？下面金润宝小编就来介绍三个淬火油减缓老化的解决办法。一、淬火油老化的原因1、油与炽热的钢铁零件表面在高温下接触，油受热后发生热分解以及热聚合和焦化；2、油被加热后则将与空气中的氧气接触而产生氧化...

热处理淬火工艺的方法都有哪些？

热处理淬火工艺是采用加热和冷却的方法改变材料的组织、性能及内应力状态的种热加工工艺，是机械制造业中提高产品的性能、使用寿命和可靠性的关键环节。主要针对金属来说，金属热处理是在固态下将金属或合金加热到定温度、保温定时间，然后以定冷却速度冷却，即通过加热速度、保温时间、保温温度和冷却速度等基本环节的有机配合，使金属或合金的内部组织结构发生转变，从而达到改善材料性能的工艺方法。金润宝小编今天就来和大家说说关于热处理淬火工艺的方法及操作，让我们起来详细了解下吧！一...

真空淬火油与普通淬火油的区别有哪些？

淬火油是热处理淬火工艺用油，由馏分范围狭窄、精制度优良的烷烃类矿油复配各类功能助剂合成，具有良好的热氧化安定性。之所以用淬火油代替传统机械油，是因为随着对工件质量要求越来越高，传统采用机械油作为淬火冷却介质已不能满足现在生产的需求，淬火油被广泛应用。目前，热处理淬火冷却介质主要分为水溶性淬火介质和油性淬火介质两大类。其中水溶性淬火介质包含PAG淬火液、高频淬火液等，而油性淬火介质包含快速光亮淬火油、轴承淬火油、真空淬火油、等温淬火油等。洛阳金润宝科技有限公...

如何延长淬火油使用寿命？七种延长措施

对工件进行热处理工艺时必不可少的一个材料就是淬火油，使用淬火油可以提高工件硬度，让硬度变得均匀，减少畸变，提高了工件的精度，所以淬火油的质量直接影响到工件热处理工艺。但在使用淬火油过程中，淬火油会发生氧化分解，引起老化和变质，这也关系到淬火油的使用寿命。那么如何延长淬火油使用寿命呢？下面金润宝小编就来给大家介绍几点措施。一、再生变质老化的淬火油对已经发生变质老化的淬火油进行再生，可以回复淬火油的使用特性，延长使用寿命。在变质老化淬火油中加人适量抗氧化剂和防...

水性淬火介质在夏天保养与维护浅析

水性淬火介质在使用过程中都会受到污染。包括内部和外部的污染，内部污染包括自来水的污染，生产中不均衡带出引起的污染和PAG聚合物变质产物的污染三类。那么水性淬火介质在夏天保养与维护有哪些呢？解决的方法：延长回溶时间，让聚合物完溶解于工作液中，当温度低于74℃时，聚合物就会溶解于水中。在保证工件不会淬裂的前提下加快淬火液的流速淬火结束，工件出水前可摆动几次。如果个别工作表面残留较多，也可以用清水冲洗后溶液在倒入工作液中。外部污染主要有工件带入的氧化皮、灰尘、油...

淬火时硬度不足的原因是什么？处理解决方法介绍

热处理生产加工的过程中，有时会出现淬火后硬度不足的情况，这是热处理淬火过程中常见的缺陷。硬度不足有时表现为整个工件硬度值偏低，有时是局部硬度不够或产生软点。那么，淬火时硬度不足的原因是什么呢？具体处理解决方法又有哪些呢？金润宝小编今天就为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。一、原材料方面问题1、原材料选择不当或发错料应该用中碳钢或高碳钢制造的零件而错用低碳钢，应该用合金工具钢制造的零件而错用普通高碳钢都会造成硬度不足或出现软点。例如：应当采用45#...

金润宝 ZFQ-BⅠ型类油聚合物水基淬火介质应用

1、引言该文对聚合物淬火介质优点，它的冷却机制，它的结构对淬火冷却机理的影响，以及聚合物淬火介质代替淬火油的经济性等做了论述。同时介绍了十余种水溶性聚合物淬火介质在铸锻件和机器零件热处理中的应用实例，其目的是进步推动聚合物代替淬火油的步伐。零件重量大到16.5吨的模块，小到M10螺栓，零件材料从耐磨高铬铸铁（以Cr26为代表）到般合金钢和渗碳钢，工件形状从简单模块到复杂齿轮，都在聚合物介质淬火中成功地经受住了考验。它们在淬火后获得了要求的性能和组织，而且没...

pag淬火剂的粘度越高越好吗?

pag淬火剂是当前内外使用得普遍，而且使用果很好的水性淬火介质，不同种类的淬火剂品种有不同的调整冷却速度机理，很多人向pag淬火剂生产厂家咨询，使用pag淬火剂的粘度越高越好吗？pag淬火剂调整冷却速度是靠PAG的逆溶性，以及对钢件表面的润湿性来决定的，而pag淬火剂的粘度高低对使用果影响很小。有人做过相关试验：浓度为20%pag淬火剂，40℃时，其粘度是3.8cst；如果pag淬火剂的浓度是10%，在40℃时，其粘度为1.9cst。所以，由于pag淬火剂...

淬火剂的使用方法要点及淬火过程阶段介绍

淬火剂是常用的冷却淬火介质之一，它比热值高，变形量少，良好的冷却性能可以保证淬火后的零件有一定的硬度，防止零件变形和开裂。那么，大家知道淬火剂的使用方法是什么吗？具体淬火的过程阶段有哪些呢？金润宝小编今天就为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。一、淬火剂的使用方法1、在使用淬火剂之前，应将淬火槽和循环冷却系统彻底清洗干将，如果原系统用过油，须用工业清洗剂做清洗。2、配置PAG淬火剂时，先注入普通自来水至正常液面的50%，再加入所需PAG淬火剂原液，...

影响淬火液选择的因素有哪些？淬火液的选择原则介绍

淬火液的选择十分重要，好的淬火液不仅性能优异，淬火工件的效果好，而且使用也会更加方便高效，污染也会更小。那么，影响淬火液选择的因素有哪些呢？淬火液的选择原则又是什么呢？金润宝小编今天就为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。一、影响淬火液选择的因素1、工件钢材的材质钢材的碳含量越低，易由奥氏体发生珠光体转变的温度(即所谓C曲线的“鼻子”位置的温度)就越高。由于淬火的目的是使钢材由奥氏体组织向马氏体组织转变，因此，为了防止产生珠光体转变，淬火液的温度—...

淬火油在使用过程中的常见问题及解决处理办法

淬火油在热处理加工的过程中有着十分重要的作用，它可以对工件进行很好的冷却，对工件的硬度、机械性等方面都有很大的影响。但淬火油在使用时也不免会出现一些问题。那么，淬火油在使用过程中的常见问题有哪些呢？解决办法又是什么呢？金润宝小编今天就为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。一、淬火后工件硬度不足或存在软点1、问题原因①工艺原因工件经淬火后出现硬度偏低或存在软点等情况的原因主要可能是因为热处理工艺存在问题，如保温时间不充分，在加热过程中工件表面脱碳等；...