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淬火液里混入机油会影响使用吗?

2019-01-04 1546

  热处理加工会用到淬火液,之所以被很多热处理厂广泛使用,是因为淬火液经济环保,改善劳动环境,不易变质、老化,对水有逆溶性,可调整到水油之间的任意冷速,是热处理介质的产品。
  淬火液在使用时需注意的要素很多,如淬火液在使用时不应混入机油、使用温度的控制。以下关于使用淬火液做详细的介绍。
  淬火液使用现场不少热处理厂家在使用的淬火液里混入机油,机油在润滑设备的时候会流到淬火液里,由于机油乳化后会升高淬火液的假浓度,用折光仪测出的不定是真实浓度,会影响对工件的淬火要求。

淬火液
  同时,混入淬火液的机油过多则会影响淬火液的冷却果,造成工件硬度不均匀。
  还有点尤为重要,淬火液是水性的,使用大大提高了安性,而油容易着火,安性降低,使用时需注意。
  因此,从以上几方面考虑,淬火液里混入机油会影响使用。为提高淬火工件质量,需避免将机油混入使用的淬火液中,保障淬火工件质量。
  对于热处理工艺来说,淬火液的冷却能力与使用的温度有关。淬火槽液温控制对淬火液是非常重要的,决定生产的工件硬度是否均匀。简单点说就是液温越高,冷却速度越低,因此要想增加冷速,必须降低槽液温度。
  淬火剂冬天使用淬火液尤其需注意控制好温度。因冬天天气较冷,室内淬火槽液温较低,影响冷却速度,终影响工件热处理淬火质量。建议淬火液的使用温度在30-40℃,不高于55℃,淬火前要考虑加热淬火槽中的溶液或者适当提高淬火液浓度,获得合适的冷却性能。

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