通常工件在淬火油中淬火没有淬裂危险,但是淬火油的冷却速度较低,导致厚大的工件或淬透性稍低的钢种达不到要求的淬火硬度和淬硬深度,适用于适合中小型尺寸和各种大尺寸的工件淬火,下面就由金润宝小编为您介绍一下淬火油的配方。
  
	  一、水
  汽化热高,传热系数较高,化学稳定性好,很便宜,使用方便,使用时用搅拌或强制循环的方法,以提高冷却的均匀性,防止产生软点和变形,水中不应混入灰尘、油类等杂质。
  
	  二、无机水溶液
  
	  1、氯化钠(食盐)水溶液
  
  能附着于灼热的淬火件表面,剧烈爆炸成雾状(崩膜),使蒸汽膜破坏,蒸汽膜阶段大为缩短,从而明显提高水的冷却速度,冷却也比较均匀,价格便宜,淬火件可达到较高硬度,而且硬度均匀。
  
	  2、氢氧化钠水溶液
  
  可与淬火件表面的氧化皮相互作用,产生氢气,使氧化皮迅速剥落,使淬火件表面呈现光亮的银白色。
  
	  3、饱和氯化钙水溶液
  
  有很高的冷却速度,在马氏体转变区,由于它的沸点比水高,对流的开始温度也较高,同时它的粘度比水大,传热性也较差,因此冷却速度较慢,从而减小淬火的应力,防止变形和开裂。
  
	  4、过饱和硝酸盐水溶液
  
  由于大量硝酸盐的存在会破坏蒸汽膜的形成和稳定性,使冷却速度接近水。在低温区,由于溶液浓度高,粘度大,流动性差,对流速度慢,使冷却速度又接近油。淬火硬度高,淬硬层深,变形小,不易开裂。淬火件防锈性好。
  
	  5、氯化锌-氢氧化钠水溶液
  
  氯化锌与氢氧化钠反应,生成氢氧化锌,呈乳白色,高温区冷却速度比水快,低温区冷却速度比水慢。淬火件硬度高,变形小,不易开裂,表面光亮。
  
	  三、有机水溶液
  
  1、聚乙烯醇(PVA)水溶液使用时可加水稀释,冬季使用时浓度应比夏季稍高,用于合金钢时应比碳钢稍高。
  
  2、聚乙二醇感应淬火时适宜浓度约为5-10%,整体淬火时约为15-20%左右。
  
  3、聚酰胺聚乙二醇(PAM)水溶液稳定性比其它有机聚合物淬火介质都好,当使用浓度超过15%时,淬裂几率可明显减少。
  
  4、聚丙烯酰胺(PAM)水溶液可完全溶于水中,水溶液中还要加入防锈防腐剂。
  
  以上就是对于淬火油的配方介绍,利用不同成分配方制成的淬火油,其特性、用途以及需要注意的事项都是不同的,所以在购买和使用淬火油时应仔细阅读其产品说明,了解其成分配比,以便正确选择和使用淬火油产品。金润宝对使用金润宝ZFQ
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