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淬火剂的十二个用途与三大危害

2019-01-04 1468

  淬火液的作用是为了保证奥氏体能以超过临界冷却速度的速度冷却,从而得到马氏体组织,得到淬火的目的。当然淬火液的冷却能力要求对不同的钢种来说有很大差别。奥氏体稳定性越高对淬火液的冷却能力要求越低,反之越高。比如碳钢要用水(盐\碱水),合金钢般用油(冷却能力较低)等来淬火。
  适用范围:
  1、可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火
  2、适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等
  3、锻件、棒材、型材以及铸钢件的淬火及锻后余热淬火
  4、传动零件的整体侵入淬火和表面喷淋冷却
  5、汽车弹簧(板簧)、螺栓、螺帽、螺丝及自攻螺丝的淬火
  6、夹钳、扳手及其它手工工具的淬火

  7、连续炉加热渗碳碳氮共渗的小工件的淬火(自行车零件,链条等)

淬火剂

  8、曲轴、凸轮轴、小齿轮轴、齿轮、花键轴、轴销、联轴、锯片、导轨等零件的表面淬火
  9、农用机械零件的淬火
  10、工程机械高强度零部件的淬火
  11、铝合金的固溶处理也是别适用的
  12、石油器具热处理 。
  但有机淬火剂避免不了以下些缺点及危害 :
  1、有机淬火剂易受到微生物的侵害,使其腐败变质失。尤其是长期不用,会发臭,变黑,需要加强平时的维护。
  2、有机淬火剂由于有机高分子成分化学稳定性不高,断链失,般为1~3年,冷却性变化巨大,需要定期更换,使用成本相对较高。
  3、淬火液是由聚醚类高分子材料添加多种表面活性剂制成,由于其对水有逆溶性的点,克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却。

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