当前位置:网站首页 - 新闻中心

如何延长淬火油使用寿命?七种延长措施

2021-06-18 2421

  对工件进行热处理工艺时必不可少的一个材料就是淬火油,使用淬火油可以提高工件硬度,让硬度变得均匀,减少畸变,提高了工件的精度,所以淬火油的质量直接影响到工件热处理工艺。但在使用淬火油过程中,淬火油会发生氧化分解,引起老化和变质,这也关系到淬火油的使用寿命。那么如何延长淬火油使用寿命呢?下面金润宝小编就来给大家介绍几点措施。
  

  一、再生变质老化的淬火油

  
  对已经发生变质老化的淬火油进行再生,可以回复淬火油的使用特性,延长使用寿命。在变质老化淬火油中加人适量抗氧化剂和防老化剂,可以阻止或延缓淬火油的氧化,提高淬火油的热稳定性,即提高淬火油的抗老化能力;加人光亮剂,可以将变质老化淬火油中的胶质等悬浮于淬火油中,而不沉积或吸附在工件表面,从而使淬火工件的表面光亮。
  
  再生的淬火油使工件淬火硬度均匀,畸变减少,淬硬层深度增加,不仅提高了产品精度,而且降低了产品的成本;同时淬火工件的光亮性提高;淬火油闪点提高,其流动性好,安全系数高,淬火油随工件带出量减少;再生后的淬火油冷却特性得到保证,进一步抑制了油的变质老化,延长了使用寿命。
  

  二、监测淬火油

  
  1、定期检测淬火油。通过观察油的颜色、透明度等方面的变化,可以了解油的变质情况。通过测试淬火油的粘度、闪点、残炭、酸度等的变化能确定油的变质程度。同时要测定油的冷却特性,若发现淬火油冷却特性已发生大的偏移或降低,可以根据具体情况采取措施再生淬火油。
  
  2、检查在生产中同类工件的淬火硬度、硬化层深度和淬火畸变等情况的检验记录,并分析其变化趋势,亦可了解淬火油冷却特性的变化情况,可以对淬火油的变质程度进行监测。
  
  3、对工件淬火质量要求较高的企业,可配备一台便携式冷却特性测试仪,对淬火油进行定期检测。可以每三到五个月检测一次淬火油的冷却特性,遇有工艺波动情况还要作不定期检查。发现问题采取措施及时处理。
  

  二、控制淬火油使用温度

  
  控制淬火油使用温度也可以达到延长淬火油使用寿命的目的。淬火油的使用温度取决于基础油的闪点,通常为使用温度+ 80 ℃≤闪点。因此,在淬火油使用过程中,应尽量采用油厂规定的允许和的使用温度范围。使用温度过高时,固然会因油与工件间的温差减小,使工件淬火畸变减小,但油的氧化变质和老化速度会因此加快,淬火油的冷却能力亦将有所降低;如果淬火油的使用温度过低,则此时闪点升高,不易着火,氧化变质和老化速度减慢,但油的粘度增高,流动性变差,因而降低冷却能力,难以保证淬火质量。
  

  三、调整热处理工艺

  
  延长淬火油使用寿命的措施还有调整热处理工艺。光亮淬火油或快速光亮淬火油在气氛良好的情况下,使用寿命为1 ~2年;而气氛不好时,不到半年其光亮性能和冷却性能就明显下降,就需要加以调整。快速光亮淬火油失效的情况比光亮淬火油要严重。在气氛正常的情况下,油中添加剂的正常损失是由于烧损、裂解和工件带出所致。因此,热处理工艺的调整,其前提是应保证炉气气氛保持良好。
  合金工具钢淬火剂

  四、淬火油储量

  
  在相同时间内,一次淬火工件的总量越大,则淬火油变质老化速度越快。因此,淬火油槽的储油量与淬火工件的量应有一个比较合理的比例。当然,储油量相对大- -些,淬火油的老化速度就会慢一些。对于置换冷却的淬火槽,介质的容量应等于同时淬火工件重量的3~ 7倍;用蛇型管冷却的淬火槽,应等于7~12倍;对自然冷却的淬火槽,应等于12~15倍,但要求两次淬火的间隔时间须在5 ~ 12小时。
  

  五、冷却与搅拌淬火油

  
  采用循环冷却系统,使油温稳定在淬火油技术要求的范围内,并且在工件淬火过程中,通过油槽内设置的搅拌系统防止淬火油局部过热,使油槽中各部分的油温趋于均匀,以减缓油的变质老化速度,延长油的使用寿命,减少工件畸变。良好的搅拌还能提高油的冷却能力,提高工件的硬度和淬硬层深度。但若搅拌速度过高,则淬火油易吸人空气而降低其冷却能力,并造成冷却不均匀,使工件淬火畸变加大。
  

  六、严格要求淬火油槽

  
  1、对于新油槽,内外应涂防锈漆。在加入新油前应仔细检查并清理淬火油槽、冷却器系统和储油箱等,以防造成污染。
  
  2、如果是在旧油槽中改装新油,必须认真清理干净油槽内残存的水、油泥和其它油渣等,把油槽中油面以下槽壁和各种框架、加热器上残存的油污清除干净。避免原来的油渣和污垢混人新油中,影响油的光亮性,乃至改变油的冷却特性。
  
  3、定期清理淬火油槽,将油槽放空,清除油槽底面积水、氧化皮和油泥等污物。
  

  七、防止外来污染

  
  防止外来污染可有效延长淬火油的使用寿命。具体有以下几点防止措施:
  
  1、热处理炉中的炭黑随工件进人油槽,成为强有力的吸附剂,吸附油中的各种添加剂,加快添加剂的损失以至失效。为减少工件淬火时炭黑的带入量,对连续式气体渗碳炉、多用炉等做到每月烧一次炭黑,并定期停炉打扫炉内炭黑;对井式气体渗碳炉做到每月停一次炉掏净炉内炭黑,这样可以减少炭黑对淬火油的污染。
  
  2、半年检查一次冷却系统,如冷却器等渗漏水的情况。
  
  3、淬火油定期过滤去污,减少油中的外来污染物。
  
  上述就是对如何延长淬火油使用寿命的回答,主要有七种措施,如再生变质老化的淬火油、定期检测淬火油、控制淬火油使用温度,调整热处理工艺等方面。其中对已发生变质老化的淬火油进行再生,可以恢复其原来的使用特性,延长其使用寿命。金润宝科技专注各种类型的淬火油、淬火剂的生产与销售,如果您有需要,欢迎联系金润宝详询~

Copyright©2018 洛阳金润宝科技有限公司 版权所有 .All Right Reserved

淬火剂,淬火液 技术支持:尚贤科技 网站XML

备案号: 豫ICP备16010646号-1 豫公网安备 41031102000386号


扫一扫,关注我们