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淬火剂的三个殊要求以及淬火剂的两大注意事项

2019-01-04 1216

  淬火剂是种工艺用油,用做淬火介质。冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。真空热处理工艺可使工件不氧化、不脱碳、不增碳、减少变形,既提高了零件的寿命,又不污染空气,所以对淬火剂有些殊要求:

淬火剂
  1)低的饱和蒸气压。
  油品的饱和蒸气压低,蒸发量就小,另外油品的蒸发量随温度与压力的变化而变化,压力降低、温度升高,蒸发量将加大。蒸发量大,易引起炉内污染,影响真空果。
  2)冷却性能好
  由于在真空热处理条件下,压力降低,沸点下降,故工件易于沸腾。加工工件表面洁净,使膜状沸腾阶段加长,冷却激烈度减少。因此要求淬火剂在较宽的压力范围内,具有较高的冷却能力。
  3)光亮性和热安定性好
  工件易与淬火剂中的残炭、残硫、氧气、水分、酸等反应,因此真空淬火剂要具有高的光亮性和热安定性。
  淬火剂的注意事项:
  1、浓度控制:随着淬火溶液中水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就必须使淬火溶液中淬火剂原液的浓度稳定在定范围内。在生产现场可以用折光仪监控淬火剂原的浓度。新配制的海益淬火剂水溶液可用折光率读数乘2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中,折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制,应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。
  2、温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有定关系。溶液温度为30-40℃,应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性,建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也般不要大于10℃。配备冷却循环散热成套装置,如冬天室温过低,淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。

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