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高铬铸铁淬火剂

高铬铸铁淬火剂

高铬铸铁淬火剂易溶于水,改变浓度,能配成从水到油的任何冷速的淬火液.浓度易测易控,通过控制浓度,可以获得长期稳定不变的淬火冷却点.为种高分子水溶性聚合物水基淬火剂.

  1、产品性能:
  本产品为种高分子水溶性聚合物水基淬火剂,无毒,无烟雾,不燃烧,无火灾危险,无污染,无腐蚀,不老化,使用寿命长等点,使用时只需补充原液,不需要整槽更换。本产品无色或淡黄色透明液体ph7。原液与水配比1:6~1:20之间,原液与水的配比为1:6~1:12时可完替代淬火油,如果有的钢种用油淬硬度低用水淬又易开裂,可用本产品2.5%~6%的原液可以达到理想的淬火目的,本产品易溶于水,改变浓度,能配成从水到油的任何冷速的淬火液。浓度易测易控,通过控制浓度,可以获得长期稳定不变的淬火冷却点。本产品对工件和淬火槽有防锈作用。淬火后的工件可不清洗而直接回火。本产品使用时消耗量少,吨合金钢球磨机衬板消耗小于2公斤。
  2、适用范围:

  适用于各号的高铬铸铁中、小件淬火,各型号高、中、低铬球磨机磨球,球磨机合金钢衬板,奥贝球铁磨球,高、中、低合金钢,工具钢,轴承钢,齿轮钢,弹簧钢,模具钢,高铬钢,原液与自来水配比为1:6~1:20之间。

  高铬铸铁水基淬火剂的冷却性要具备有以下条件:
  高铬铸铁用淬火剂淬火般为用液体淬火,液体淬火在淬火过程中分为三个阶段:汽化膜阶段、沸腾阶段、和对流阶段。高铬铸铁要达到高的淬火硬度又避免淬裂,汽化膜阶段要短,在工件温度较高时让汽化膜破裂,提前进入快冷的沸腾阶段。在沸腾阶段 大的冷却速度所处的温度要超过淬火油所处的温度,要在800℃以上。 大的冷却速度应为风冷加雾冷的倍左右即在16℃/s20℃/s,这样既防止淬裂又保证有较高的淬火硬度;由快冷的沸腾阶段转入到慢冷的对流阶段,对流阶段的冷却速度要越慢越理想。用金属热处理冷却介质测定仪(|SO9950标准)测定探头温度在300℃时的冷却速度应比油要慢,高铬铸铁淬火剂在300℃的冷却速度要在每秒8℃以下,探头温度从300℃降到200℃时的时间要长,要达到15秒钟以上,不然的话在对流阶段慢冷时冷却速度过快工件易淬裂并易产生残余奥氏体过多引起硬度不理想,如果即使从表面看不到有淬裂的裂纹可能心部己经裂了,在方面300℃时冷速超过8℃/s淬出的高铬铸铁工件淬火应力很大,机械性能很差,疲劳强度很低工件很脆,在使用过程中容易掉块或直接把高铬工件撞破碎的风险,现在市面上淬火剂鱼龙混杂,用户在采购时定要淬火剂的供应方提供其冷却性和淬火剂采购时定要供应商带仪器到现场测定,看所发产品与他们所提供的冷速性是否致。

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