水性淬火剂与淬火油有很大的不同,水性淬火剂的配方主要是水、无机水溶液(主要包括氯化钠水溶液、氢氧化钠水溶液、饱和氯化钠水溶液等)和有机水溶液(包括聚乙烯醇(PVA)水溶液、聚乙二醇、聚酰胺聚乙二醇(PAM等)水溶液)。
淬火油具有良好的冷却性能,冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有定的硬度和合格的金相组织,也可防止零件变形和开裂。淬火油的热氧化安定性也很好,要使淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下运用,必须要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以保证油品的冷却性能和使用寿命。
水性淬火剂为淡黄色半透明浓缩液,是区别于淬火油的种水性的淬火介质。它克服了水冷却速度快、易使工件开裂;油品冷却速度慢、淬火果差且易燃等缺点。通过调整水溶液的浓度,可在很大范围内调整其冷却能力,可以得到近于水,或介于水油之间,以及相当于油或者更慢的冷却速度,以满足不同材料和工件的淬火要求,而且水性淬火剂价格低廉,使用范围广。
那在使用水性淬火剂的时候,应该注意哪些问题呢?洛阳金润宝可以有限公司业向您解答:
在使用水性淬火剂时,我们应该做好温度控制和浓度控制,才能更安有地使用水性淬火剂。
1、 温度控制:淬火溶液的温度和冷却性能有定关系。溶液温度为30-40℃,应不高于55℃。为了保产品质量的稳定性,建议将淬火温度控制在尽量窄的范围内。槽液淬火前后的温升也般不要大于10℃。配备冷却循环散热成套装置,如冬天室温过低,淬火前应考虑加热槽液或适当提高浓度。
2、 浓度控制:随着淬火溶液中海益水性淬火剂原液浓度的增加,溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹,就必须使淬火溶液中海益淬火剂原液的浓度稳定在定范围内。在生产现场可以用折光仪监控海益淬火剂原的浓度。新配制的海益淬火剂水溶液可用折光率读数乘2.5,即为其浓度值。在淬火剂使用过程中,折光率读数会受到系统污染的影响。为保证对槽液浓度的良好控制,应酌情定期取样测定运动粘度等性能以校正现场浓度值。