淬火剂的应用

在世界上聚合物是应用广的种有机淬火液，可用于各种汽车工件以及航空工业的铝合金和钛合金，合金钢锻模的淬火，大转矩柴油机曲轴感应加热淬火等。那么淬火剂的应用有哪些？淬火剂主要应用于以下淬火范围：1、用于在使用燃气、天然气和碳氮共渗气的熔炉中需要油淬火的加工部件（间歇式和连续式操作）。2、安环保淬火剂完不燃烧，无火灾危险，无毒，无油烟，使工作环境大大改善，满足环保部门对企业的环保要求。3、淬火剂是种高分子聚合物水溶性淬火液，选用外优质原料精制而成，具有的逆溶性，...

夏天使用水性淬火剂应该注意些什么？

水性淬火介质在使用过程中都会受到污染。包括内部和外部的污染。内部污染包括自来水的污染，生产中不均衡带出引起的污染和PAG聚合物变质产物的污染三类。随着天气越来越炎热，使用淬火剂是不是也应该需要注意些什么呢，针对夏天使用淬火剂的些注意事项，洛阳金润宝科技有限公司小编给大家做了下详细介绍，希望能更好的帮到大家，快来了解以下吧！1、浓度控制：随着淬火溶液中水性淬火剂原液浓度的增加，溶液的冷却能力明显下降。为了保证工件淬火后既达到要求的硬度又不出现淬火裂纹，就必须...

机床齿轮常用钢热处理工艺

齿轮工作条件钢号热处理工艺硬度要求在低载荷下工作，要求耐磨性高的齿轮15（20）900～950℃渗碳，直接淬冷或780～800℃水淬，180～200℃回火。58～63HRC低速(<0.1m/s),低载荷下工作的不重要变速箱齿轮和挂轮架齿轮45840～860℃正火156～217HRC低速(<0.1m/s),低载荷下工作的齿轮(如车床溜板上的齿轮)45820～840℃水淬500～550℃回火200～250HRC中速、中载荷或大载荷下工作（车床变速箱...

如何控制温度及流速对淬火液冷速的影响

水性PAG淬火液通过控制其浓度、温度及搅拌来控制其冷却能力，得到介于水跟油之间的冷却范围。如何控制浓度、温度、流速对淬火液冷速的影响。1.温度对冷速的影响简单点说温度越高，冷速越低;温度越低冷速越高。所以要增加冷速，就可以在生产中对淬火剂冷却，降低温度;反之加热或停止冷却循环，增加淬火剂温度，便可降低淬火冷却速度。2.浓度对冷速的影响浓度与冷速成反比，浓度增加冷速降低，反之浓度降低冷速增加。所以假如想增加冷速，则加自来水使浓度降低，反之则添加淬火液浓度增加...

日常淬火油使用注意事项及维护方法

淬火油是一种工业淬火介质，它有着良好的冷却性和热氧化安定性，无毒、无味、易处理、对环境无污染。适用于各种齿轮、轴类、轴承套圈、合金工模具钢、油泵油嘴、紧固件、五金工具等其他类工件的淬火。那么，淬火油使用注意事项有哪些呢？在日常我们又怎么做好淬火油的维护呢？金润宝小编就这些问题为大家进行了总结，一起来了解一下吧。一、管理淬火槽新淬火槽在使用以前要清除干净，旧淬火槽在使用以前要清理油泥、氧化皮和炭黑等杂物。加入淬火油后，要做好脱水和脱气处理。在配制淬火油和运输...

常见淬火油的配方都有哪些？

通常工件在淬火油中淬火没有淬裂危险，但是淬火油的冷却速度较低，导致厚大的工件或淬透性稍低的钢种达不到要求的淬火硬度和淬硬深度，适用于适合中小型尺寸和各种大尺寸的工件淬火，下面就由金润宝小编为您介绍一下淬火油的配方。一、水汽化热高，传热系数较高，化学稳定性好，很便宜，使用方便，使用时用搅拌或强制循环的方法，以提高冷却的均匀性，防止产生软点和变形，水中不应混入灰尘、油类等杂质。二、无机水溶液1、氯化钠(食盐)水溶液能附着于灼热的淬火件表面，剧烈爆炸成雾状(崩膜...

淬火液失效原因及具体解决办法

淬火液在工业领域有广泛的应用，它克服了水冷却速度快，易使工件开裂；油品冷却速度慢，淬火效果差且易燃等缺点，在环境保护、生产成本及应用等方面具有突出的优点。但淬火液一旦失效，它的冷却性能和使用效果就会直线下降。那么，淬火液失效原因有哪些呢？又有哪些解决办法呢？下面就简单为大家介绍一下。一、外界杂质混入淬火液中混入杂质会影响产品质量，导致淬火液变质、变臭，影响淬火液的使用效果。通常淬火液会与水混合，大多是因为淬火槽中冷却水系统漏水，或者周围用水不当进入到淬火液...

淬火处理中常见的淬火介质，各介质优缺点介绍

淬火处理是热处理中的一项，主要对于钢、铁等物料进行冷却及加工。淬火处理可以有很多种淬火介质，不同的介质他们的特性和优缺点也不尽相同。那么，淬火处理中常见的淬火介质有哪些呢？各个种类的介质之间的优缺点又是什么呢？金润宝小编就这些问题为大家进行了总结，一起来看看吧。一、水水作为淬火介质适用于截面尺寸不大、形状简单的碳素钢件的淬火冷却。优点：水的冷却能力较强、价格低、成分稳定不易变质。缺点：在500~600°C左右，水处于蒸汽膜阶段时，冷却不够快，会形成“软点”...

淬火剂的选择与哪些因素有关？具体要求有哪些？

淬火剂的冷却速度快、价格成本低、淬火效果好，被广泛应用于各种零部件的热处理加工中。那么，大家怎样选择淬火剂呢？淬火剂的选择与哪些因素有关呢？具体要求又有哪些呢？金润宝小编就这些问题为大家进行了总结，一起来了解一下吧。一、零件要求淬火的零件必须考虑使合金达到适当的硬度和所需的机械性能。几何形状和截面尺寸受合金的淬透性影响。这限制了通过硬化的截面尺寸。零件的几何形状也会影响残余应力状态和变形。不均匀的截面尺寸，尖锐的半径和复杂的形状会导致变形和潜在的零件开裂。...

详解热处理淬火剂的使用要求及注意事项

前面我们了解了淬火剂的选择与哪些因素有关，主要有零件要求，炉子要求，淬灭剂的初始、使用及清洁成本及特殊情况。淬火剂的选择不仅要考虑淬火特性，还应考虑油的热稳定性。那么，具体热处理淬火剂的使用要求有哪些呢？使用又有哪些注意事项呢？金润宝小编就这些问题为大家进行了总结，一起来了解一下吧。一、热处理淬火剂使用要求1、饱和蒸气压低淬火剂的饱和蒸气压低，蒸发量就小，另外淬火剂的蒸发量随温度与压力的变化而变化，压力降低、温度升高，蒸发量将加大；蒸发量大，易引起炉内污染...

淬火液受到污染怎么处理？污染类型及处理方法介绍

淬火液在日常的使用过程中，一旦受到污染，不仅会影响其使用的冷却性能，还会增加更换和维护的成本。所以了解淬火液受到污染的相关知识对其使用和维护保养都是十分重要的。那么，大家知道淬火液都会受到哪些污染吗？淬火液受到污染怎么处理呢？金润表小编今天就这些问题为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。一、淬火液受污类型1、内部污染淬火液的内部污染具有发现难、恢复难的特点，主要有以下三种来源：①高温污染高温导致淬火介质分子链断裂会导致内部污染，断裂下来的小分子氧化...

淬火油的冷却特性是什么？性能特点介绍

淬火油介质重要的性能之一就是冷却性能，它的好坏直接影响到淬火零件的质量，良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的组织结构，可以有效地防止零件变形和开裂。那么，大家知道淬火油的冷却特性是什么吗？金润宝小编今天就为大家进行了详细的总结，下面一起来了解一下吧。一、淬火油高温区(800~400℃)冷却性能淬火油的冷却性能是淬火油使用中重要的性能，也是选购淬火油时关心的性能。淬火油出厂时，生产厂是按ZBE-45003给出冷却性能的。ZBE-45003等...